Technische Parameter von Durchflusssensoren
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Für die Handelsbuchhaltung werden meist der Gesamtbetrag und der Gesamtfluss (in M3 oder KG) verwendet, wobei die Genauigkeit an erster Stelle steht. Die in der Prozessindustrie häufig verwendete Durchflussrate (Momentanmenge in M3/H, KG/H) ist die Informationsquelle für Steuerungssysteme, wobei die Wiederholbarkeit oberste Priorität hat.
Kontinuierlich ist der Ausgang von Durchflusssensoren im Allgemeinen eine kontinuierliche Größe, und die Schaltgröße kann für eine einfache Zwei-Positions-Steuerung oder den Geräteschutz verwendet werden, was eine gute Zuverlässigkeit erfordert.
Die Genauigkeit hängt nicht nur vom Sensor selbst ab, sondern auch vom Kalibriersystem, das eine äußere Eigenschaft darstellt. Um die Genauigkeit innerhalb des Durchflussbereichs zu erklären, sollte bei Verwendung für Steuerungssysteme auch berücksichtigt werden, dass sie mit der Genauigkeit des gesamten Systems übereinstimmt. Achtung: Der vom Hersteller angegebene Fehler liegt bei % FS (Obergrenze); Still % RD (gemessener Wert).
Unter Wiederholbarkeit versteht man die Konsistenz mehrerer Messungen eines bestimmten Durchflusswertes bei unveränderten Umgebungsbedingungen und Mediumsparametern, was eine Eigenschaft des Sensors selbst ist. In industriellen Prozesssteuerungssystemen ist die Wiederholbarkeit oft wichtiger als die Genauigkeit. Viele Hersteller verwechseln die Wiederholbarkeit mit der Genauigkeit, zu der auch die Wiederholbarkeit und die Unsicherheit der Durchflussrate des Kalibriergeräts gehören sollten.
Das Verhältnis von maximalem zu minimalem Durchfluss innerhalb eines bestimmten Genauigkeitsbereichs. Differenzdruck-Durchflusssensoren können ein großes Bereichsverhältnis vom Sensor selbst aufweisen, sind jedoch durch Sekundärzähler begrenzt, normalerweise nur 3:1.
Druckverlust-Durchflusssensoren (mit Ausnahme von elektromagnetischen und Ultraschallsensoren) verfügen alle über Erkennungskomponenten (z. B. Blenden, Turbinen usw.), und erzwungene Änderungen der Strömungsrichtung (z. B. Krümmer, Coriolis) führen zu einem irreversiblen Druckverlust. Es wird die Transportleistung erhöhen, um den normalen Betrieb aufrechtzuerhalten, und einige Beträge sind erheblich. Heute sollte Energieeinsparung im Vordergrund stehen.
Das Ausgangssignal ist im Allgemeinen ein Standard-Analogsignal (0-10V, 4-20MA usw.), das die Anforderungen der Systementwicklung nicht erfüllen kann. Für die Kommunikation sind digitale Signale erforderlich, und ROSEMOUNT hat das Hart-Protokoll und den RS232/RS485-Konverter eingeführt. RS232 ist auf 2 km begrenzt, während RS485 bis zu 10 km erreichen kann.
Die Reaktionszeit des Ausgangssignals, um auf Änderungen der Durchflussparameter zu reagieren, ist für das Steuersystem so kurz wie möglich; Bei pulsierendem Durchfluss ist eine langsamere Ausgangsreaktion erwünscht.
Die Leistungsindikatoren umfassender Leistungssensoren sind voneinander abhängig, beispielsweise liegt die obere Druckgrenze in der Probe bei 2 MPA; Die Temperatur beträgt 250 Grad, das Kaliber ist 1M; Bei einem Durchmesser von 1 m darf der Druck nur 1,5 MPa und die Temperatur nur 200 Grad betragen, was nicht derselbe Grenzwert sein kann.
笔记
